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一、鋁合金熱擠壓成型模具應選用什么材料,硬度在什么范圍比較好
1、適于制造高溫、高應力,但不受沖擊負荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機凸凹模、鑲塊等。
2、主要品種有4種,分別為高碳系高速鋼、高釩系高速鋼、含鈷系高速鋼和鋁高速鋼。 高碳系高速鋼 牌號為9w18Cr4V,因含碳量高9%),故硬度、耐磨性及熱硬性都比較好。
3、另外,還可以使用高速鋼來制作擠壓模具。7Cr7Mo3V2Si(LD),LD鋼有良好的韌性及耐磨性,可用于制造冷擠壓、冷鐓模。 YG類的硬質合金適合制作拉伸模具,比如:YGYG8等。
4、 熱擠壓模具材料分類 熱擠壓模具的材料一般分為金屬材料和非金屬材料兩種。 金屬材料 金屬材料常用的有工具鋼、合金鋼、硬質合金等。其中,工具鋼是應用更為廣泛的一種材料,具有高硬度、高韌性、耐磨性好等優(yōu)點。
5、(工作帶直徑D定也是模具設計中的一個重要參數,它的原則為:保證擠壓出的鋁材在冷卻狀態(tài)下不超出圖紙公差范圍的條件下,盡量延長模具的使用壽命。
二、擠壓模具的常用材質是什么
1、擠壓模具常用材質是合金鋼材,主要成分是鎢,鎢是一種具有硬度高,熔點高,常溫下不受空氣侵蝕的金屬,擠壓模具常在高溫高壓的環(huán)境下作業(yè),也必須具有這樣的屬性。
2、擠壓模具的常用材質是DC53,LD,LG。但DC53和LD用于冷擠壓模具,有開裂風險。冷擠壓模具用韌性優(yōu)越,兼?zhèn)淠湍バ缘腖G模具鋼。 冷擠壓模具用LG模具鋼,不用擔心沖頭料會崩裂。
3、擠出模具又叫擠壓模具,大多數用做鋁型材廠熱鍛工藝,目前普遍用得比較多的是H13模具鋼,這種鋼材使用性價比比較好,耐用性也過得去。
4、能夠用于模具加工的材料何止百種,金屬、塑料、無機非金屬和石蠟等,但是根據實際需要的不同,每種材料的用途以及需求量各不相同,今天,我們就來說一下模具加工更常用的24種金屬材料。
5、合金工具鋼具有高硬度、高強度、耐磨性好、抗變形性佳等特點,用于制造模具、沖壓和擠壓模具等。硬質合金鋼 硬質合金鋼硬度高、強度高、耐腐蝕性能好,用于生產大型沖模、擠壓模等。
6、24種常用機械模具材質的特性及用途 45——優(yōu)質碳素結構鋼,是更常用中碳調質鋼 主要特征:更常用中碳調質鋼,綜合力學性能良好,淬透性低,水淬時易生裂紋。小型件宜采用調質處理,大型件宜采用正火處理。