國(guó)產(chǎn)模具鋼材料的應(yīng)用及性能
SLD國(guó)產(chǎn)日立高耐磨合金冷作工具鋼
主要成分%碳1.5錳0.45鉻12.0鉬1.0釩0.35
出廠狀態(tài):退火血紅蛋白≤230
淬火:預(yù)熱至700~750℃,再加熱至1.000~1.050℃,靜風(fēng)冷卻。如果鋼的厚度大于6英寸,加熱到980~1030℃,在油中硬化更好
回火:加熱至150~200℃,保持在此溫度,然后在靜止空氣中冷卻?;鼗饝?yīng)完成兩次。
硬度:HRC57℃~62℃
退火:加熱至800~850℃,在此溫度下停留1~3小時(shí),在爐中冷卻。
鍛造:1050~950℃
用途:該鋼易于車削,適用于制作銳邊、剪刀、圓鋸、冷或熱切邊模、滾邊、螺旋模、絲模、銑刀、沖壓模、圓輥、電力變壓器鐵芯沖壓模、鋼皮切割滾刀、鋼管成型輥,以及油漆工輥、特殊成型輥、精密量規(guī)和形狀復(fù)雜的冷壓
發(fā)援會(huì)國(guó)產(chǎn)日立優(yōu)質(zhì)熱作工具鋼
主要成分%碳0.4硅1.0錳0.4鉻5.3鉬1.5釩1.1
出廠狀態(tài):退火≤HB250
鍛造:1.050~850℃
退火:加熱至800~850℃,在此溫度下停留3小時(shí),讓其在爐內(nèi)逐漸冷卻。
回火:預(yù)熱至550~680℃,保持此溫度,然后在靜止空氣中冷卻。回火要做兩次。
淬火:先預(yù)熱至550~600℃,再加熱至850~900℃
硬度:HRC低于53℃
用途:該鋼含有鎢和耐高溫的合金鋼。適用于熱加工、鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模具、切槽刀、剪刀、熱鍛動(dòng)作、塑料模具、熱加工鉸刀、滾刀、一般熱加工模具及熱室各種工具。
FDAC日立特種壓鑄合金鋼
鋼材特點(diǎn):以FDACDAC(JISSKD61)為基本成分,添加快切合金,配合特殊溶解方法制造快切硬化熱壓鑄模具網(wǎng)。
特點(diǎn):
1.經(jīng)過淬火和回火,硬度為HRC40-44
2.切割性能非常好,加工容易,成型時(shí)間縮短
3.加工后不硬化,特別是淬火變形、開裂、膨脹等。
4.以YSS海綿和極低有害雜質(zhì)為原料的優(yōu)質(zhì)特種壓鑄模具鋼
5.抗熱裂性高,高溫強(qiáng)度優(yōu)異,鋼模使用壽命長(zhǎng)。
用途:適用于熱作、鋅、鋁、鎂及鋁合金壓鑄模具和塑料模具,具有加工后不淬火不變形的特點(diǎn),適用于制作精密模具或緊急情況后短時(shí)間內(nèi)制作模具。
DC53國(guó)產(chǎn)“大同鋼”硬鉻鋼
特點(diǎn):
1.熱處理后,硬度高于SKD11。520-530℃回火后,硬度可達(dá)62-63HRC,強(qiáng)度和耐磨性超過SKD11
2.韌性是SKD11的兩倍,DC53在冷加工模具鋼中韌性突出。因此,DC53很少出現(xiàn)裂紋和裂紋,大大提高了使用壽命。
3.WEDM后的殘余應(yīng)力很小,通過高溫回火降低了殘余應(yīng)力。因此,在線切割后,大型模具和要求精度的模具的裂紋和變形得到抑制。
4.DC53的可加工性和耐磨性優(yōu)于SKD11。因此,使用DC53可以延長(zhǎng)模具壽命,減少加工步驟。
用途:
1.精密沖壓模具、線切割精密沖裁及各種用途沖壓模具;
2.難加工材料的塑性變形工具
3.其他高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭